Главная
При устройстве и эксплуатации кровельных систем основная часть дефектов возникает не на ровных участках покрытия, а в местах концентрации нагрузок. К таким зонам относятся примыкания к вертикальным конструкциям, проходы инженерных коммуникаций, соединения различных материалов и участки крепления оборудования. Здесь кровля постоянно испытывает температурные деформации, ветровые воздействия и микроподвижки основания, что со временем приводит к разрушению стандартных герметизирующих материалов.
Для повышения надёжности подобных участков применяются фиброармированные мастики — эластичные гидроизоляционные составы с добавлением армирующего волокна. Наличие фибры позволяет сформировать после высыхания цельную мембрану, способную воспринимать деформации без образования трещин и потери герметичности.
Назначение и области применения
Примыкания и сопряжения конструкций
Фиброармированные мастики используются для герметизации зон примыкания кровельного покрытия к стенам, парапетам, техническим надстройкам и шахтам. Они также подходят для обработки участков вокруг труб, вентиляционных и дымовых каналов, кабельных вводов и элементов инженерного оборудования.
Участки после монтажных работ
Материалы данного типа применяются для изоляции монтажных зон, включая запененные участки и области с разнородными основаниями. В таких местах особенно важно сохранить эластичность покрытия и его способность компенсировать подвижки.
Световые фонари и комбинированные элементы
Фиброармированные составы подходят для герметизации соединений металлокаркаса, стыков металлических и полимерных элементов, а также крепёжных зон, подверженных ветровым и температурным нагрузкам.
Стыки кровельных покрытий
Используются для защиты продольных и поперечных соединений профилированного металла, фальцевых кровель, металлочерепицы и шифера, в том числе при ремонте участков со старым или разрушенным герметизирующим слоем.
Эксплуатационные особенности фиброармированных составов
Присутствие армирующего волокна в структуре материала позволяет сочетать эластичность и повышенную механическую прочность. За счёт этого такие мастики:
-
компенсируют температурные и конструктивные деформации;
-
снижают вероятность растрескивания в нагруженных узлах;
-
в большинстве случаев не требуют дополнительного армирования тканью;
-
способствуют защите металлических элементов от коррозии;
-
уменьшают риск появления плесени и биологических поражений;
-
сохраняют стабильность под воздействием ультрафиолетового излучения;
-
наносятся ручным инструментом без применения сложного оборудования;
-
подходят для работ в условиях, где важны низкий запах и экологичность.
Подготовка основания
Перед нанесением гидроизоляционного состава поверхность должна быть сухой, чистой и прочной. Необходимо удалить пыль, грязь, масляные загрязнения и отслаивающиеся продукты коррозии. Кровельные элементы с серьёзными деформациями или сквозными повреждениями рекомендуется заменить либо восстановить с использованием металлических заплат, закреплённых механическим способом.
Остатки старых герметиков и ремонтных материалов подлежат обязательному удалению. Участки с признаками коррозии целесообразно предварительно обработать преобразователями ржавчины, после чего промыть водой и дать поверхности полностью высохнуть.
Особенности нанесения материала
Перед началом работ мастику тщательно перемешивают до получения однородной консистенции. Нанесение выполняется кистью или шпателем равномерным слоем без разрывов и пропусков. В процессе распределения важно обеспечить равномерное размещение армирующего волокна по всей площади обработки, чтобы сформировать сплошную защитную мембрану.
При необходимости усиления отдельных участков фиброармированные мастики могут использоваться в составе комплексных гидроизоляционных решений. Каждый следующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего.